नमस्ते, प्रिय मित्रहरू, म तपाईंको चश्मा पाठ्यपुस्तक हुँ -IVvision।आज, म तपाईंसँग चश्माको उत्पादन प्रक्रियाको बारेमा कुरा गर्न चाहन्छु।
आजका चश्माहरू विभिन्न ब्रान्ड र सामग्रीका छन्, र तिनीहरू कति सुन्दर छन्।IVision ले तपाईंलाई चश्माको उत्पादन पछिको अज्ञात प्रक्रिया बुझ्न लैजान्छ?
साना भागहरूबाट उत्कृष्ट चश्माको आत्माको साथ पूरा गर्न यसले दस चरणहरू लिन्छIVvisionब्रान्ड, अर्थात्: प्रशोधन गर्नु अघि निरीक्षण - ग्राइन्डिंग लेन्स - च्याम्फरिङ - पालिशिङ - स्लटिङ् - ड्रिलिंग - एसेम्बलिङ - प्रारम्भिक समायोजन - स्व-निरीक्षण - निरीक्षणको लागि पेश गर्नुहोस्।
1. प्रक्रिया अघि निरीक्षण
उत्पादनमा पहिलो चरण भनेको चश्माको लागि पर्याप्त कच्चा माल तयार गर्नु र विभिन्न उत्पादन उपकरणहरूको निरीक्षण गर्नु हो।डाटा कार्ड अनुसार, प्रशोधन क्रम पिकअप समय अनुसार क्रमबद्ध छ।
दोस्रो, लेन्स र फ्रेमहरू जाँच गरेपछि, मुख्य काम अप्टिकल केन्द्र, अक्षीय दिशा ठीक गर्ने, र त्यसपछि स्क्यान गर्ने र टेम्प्लेटहरू बनाउने, र ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार चश्माको प्रोटोटाइप अनुकूलित गर्ने हो।
इन्टरपुपिलरी दूरी मुख्यतया आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ।प्रत्येक चश्माको इन्टरपुपिलरी दूरी 100% सही छ र राष्ट्रिय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
अन्तमा, सक्शन कप चरण पूरा भयो, र पहिलो चरण सफलतापूर्वक पूरा भएको छ।
२. ग्राइन्डिङ लेन्स
IVvisionहजारौं चश्मा ग्राइन्डिङ उपकरणहरू छन्, साथै उन्नत ग्राइन्डिङ टेक्नोलोजी, आयातित उन्नत उपकरणहरूसँग मिलाएर, अल्ट्रा-हाई लेन्स ग्राइंडिङ टेक्नोलोजी छ, र उद्योगमा अग्रणी स्तरमा छ।
3. च्याम्फर
Chamfering ले चश्मा वर्कपीसको किनारा र कुनाहरूलाई निश्चित बेभलमा काट्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ।च्याम्फरिङ भनेको मेशिनिङको कारणले भागहरूमा रहेका बुरहरू हटाउनु हो, र चश्माका भागहरूको संयोजनलाई सहज बनाउनको लागि, त्यसैले चेम्फरहरू सामान्यतया भागहरूको छेउमा बनाइन्छ।चेम्फरिङ टेक्नोलोजीलाई ओपेलले सटीकताको स्तर हासिल गर्न पूर्ण रूपमा मास्टर गरेको छ।
4. पालिस गर्ने
यसले कसरी काम गर्छ: रिमलेस वा आधा-रिम चश्मा प्रशोधन गर्दा किनारा पालिसिङ आवश्यक हुन्छ।अप्टिकल लेन्सलाई एब्रेसिभले राम्ररी भुइँमा राखेपछि, सतहमा दरारहरूको बाक्लो तह हुनेछ, र यी दरारहरू पालिस गरेर हटाइनेछन्।अप्टिकल लेन्सहरू डामरले पालिश गर्न सकिन्छ।डामरको राम्रो सतहले तातो उत्पन्न गर्न लेन्सको सतहलाई पीस गर्न पालिश गर्ने तरल चलाउँछ, जसले गर्दा गिलास पग्लन्छ र बग्छ, कुनै नराम्रो ठाडो पग्लन्छ र दरारको तल्लो भाग भर्छ, र बिस्तारै क्र्याक तह हटाउँछ।उन्नत र उत्तम पालिश प्रक्रियाले चश्मालाई सुन्दर र निर्दोष बनाउँछ, र बनावट असाधारण छ।
5. स्लटिङ
आधा-फ्रेम चश्मा प्रशोधन गर्दा, प्राविधिकहरूले स्लट गर्न स्लटिङ मेसिन प्रयोग गर्छन्, र आधा-फ्रेम चश्मा पतन हुने उच्च जोखिम हुन्छ।एकै समयमा, IVision प्राविधिकहरूसँग पनि स्लटिङ मूर्ख छ भनेर सुनिश्चित गर्न सुपर उच्च मिरर बनाउने प्रविधि छ।
6. ड्रिलिंग
प्रशोधन गर्नु अघि, ड्रिल बिटको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, र ड्रिलिंग गुणस्तर र व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित गर्न ड्रिल बिट र ड्रिलिंग मेसिनको एकाग्रता र स्थिरता जाँच गर्नुहोस्।ड्रिलिंगलाई मुख्य रूपमा विभाजन गरिएको छ: 1. नाकको पार्श्व प्वालमा मुक्का लगाउने 2. नाकको पुल जोड्ने 3. टेम्पोरल प्वालमा मुक्का लगाउने।
७. सभा
अनुभवको मूल प्रक्रिया मूलतया पूरा भएको छ, एसेम्बली चरणमा पुगेर, त्यो हो, लेन्स र फ्रेमको सही संयोजन।प्रत्येक लेन्सको कोण, किनाराहरू, आदि एकदमै फिट भएको अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्नको लागि एसेम्बलीलाई सावधानीपूर्वक हेरचाह चाहिन्छ।
8. प्रारम्भिक समायोजन
एसेम्बली पूरा भएपछि, 100% सटीकता प्राप्त गर्न र उपभोक्ताहरूको आराम सुनिश्चित गर्न बायाँ र दायाँ लेन्स र बायाँ र दायाँ आँखा खुट्टाको समतल खुल्ने कोण समायोजन गर्न प्रारम्भिक समायोजन गरिन्छ।
9. आत्म-जाँच
IVision को आत्म-निरीक्षण प्रक्रिया धेरै कडा र सावधानीपूर्वक जाँच गरिएको छ।प्रत्येक प्रक्रियामा पुष्टिकरण पूरा गर्न पेशेवर कर्मचारीहरू छन्, र कार्यकर्ताको हस्ताक्षर वा छाप पूरा भएपछि थपिन्छ।र आत्म-निरीक्षणको सम्पूर्ण प्रक्रिया रेकर्ड गर्नुहोस्, यदि यो फेला पर्यो कि यो कुनै मापदण्ड पूरा गर्दैन, यसलाई पुन: गर्न फिर्ता गरिनेछ।
10. निरीक्षणको लागि पेश गर्नुहोस्
स्व-निरीक्षण पूरा गरेपछि, यसलाई गुणस्तर मापदण्डहरू, उद्योग मापदण्डहरू, र राष्ट्रिय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि गर्दैन भन्ने सहित निरीक्षणको लागि तेस्रो-पक्ष प्राधिकरणमा पठाउनुहोस्।
IVvisionचश्माले प्रोटोटाइपबाट पूरा गर्नको लागि सावधानीपूर्वक कामको दस चरणहरू पार गर्न आवश्यक छ, प्रत्येक चरणले उत्पादनहरूको लागि IVision को अद्वितीय गुणस्तर खोजलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-04-2022